柱鋼筋綁扎：( 1 )柱鋼筋的虹口綁扎應在柱模板安裝前進行。(2)每層柱個鋼筋接頭位置距樓地面高度不宜小于 500mm ，區弧性高的形鋼1/6 及柱截面長邊(或直徑)中的較大值。( 3 )框架梁、筋加牛腿及柱帽等鋼筋，工生應放在柱子縱向鋼筋內側。產廠(4 )柱中的虹口豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的區弧彎鉤應與模板成的。(多邊形柱為模板內角的形鋼平分角，圓形柱應與模板切線垂直) ，筋加中間鋼筋的工生彎鉤應與模板成 90 。( 5 )箍筋的產廠接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢) ，綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。虹口鋼筋的區弧彎曲工作可以采用數控鋼筋彎曲中心。虹口區弧形鋼筋加工生產廠家
鋼筋調直和切割(1)鋼筋應使用無延伸功能的形鋼機械設備進行矯直(根據機械設備的使用說明書判斷是否有延伸功能)。用冷拉法矯直時，應檢驗機械性能和單位長磨重的偏差。圓鋼的伸長率小于或等于4%，帶肋鋼筋小于或等于1%。(2)鋼筋下料配料應根據鋼筋配料單提供的鋼筋等級、直徑、形狀和下料長度，并在工作臺上標注清楚，以保證下料長度的準確性。(3)用于機械連接和定位的鋼筋應切斷無齒，端部應平直，切口頂部無斜角、馬蹄形口或平頭。用于對焊和電渣壓力焊的鋼筋，應切斷鋼筋末端的熱軋彎頭或劈頭。江蘇工地鋼筋加工訂做鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求。
（4）焊工須持有焊工上崗證，操作前先進行試焊，試驗檢驗合格后方可進行施工焊接。（5）在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料（廢料）及時做好清理工作，做到現場清潔，達到文明施工的要求。（6）箍筋應做135°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，也應不小于受力鋼筋直徑。彎鉤平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍，鋼筋做不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。（7）鋼筋加工的形狀、尺寸、偏差，每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設備抽查不少于3件。鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm；彎起鋼筋的彎折位置±20mm；箍筋內凈尺寸±5mm。
鋼筋切斷(1)工藝流程：備料→劃線(固定擋板)→切斷→堆放。(2)備料：將同規格鋼筋，根據不同長度進行長短搭配，先備長料，后備短料，以盡量減少短頭。(3)劃線(固定擋板)：劃線時避免用短尺量長度，防止造成累計誤差，在切斷機和工作臺相對固定的情況下，在工作臺上設置尺寸刻度線，尺寸刻度線以切割機的固定刀口作為起始線。為保證鋼筋不超過刻度線，在工作臺上裝置可以固定斷料尺寸的擋板。(4)切斷：鋼筋切斷機固定刀片與沖切刀片必須有1～2mm的間隙，刀刃磨成一定的角度。鋼筋端頭要頂到刻度線擋板外，將鋼筋落入切斷機切斷，為防止差錯，要試斷一根，檢查合格后，再成批切斷。上海澳坤建材有限公司是一家專業提供鋼筋加工的公司，歡迎廣大的客戶致電咨詢。
鋼筋加工工藝：（1）備料鋼筋在加工前應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。施工中如供應的鋼筋品種和規格與設計圖紙要求不符時，可以進行代換。但代換時，必須充分了解設計意圖和代換鋼材的性能，嚴格遵守規范的各項規定。對抗裂性要求高的構件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋，鋼筋代換時不宜改變構件中的有效高度，鋼筋代換應遵循規范要求并征得設計同意；代換后的鋼筋用量不宜大于原設計用量的5%，亦不低于2%，且應滿足規范規定的較小鋼筋直徑、根數、鋼筋間距、錨固長度等要求。（2）鋼筋加工前先根據圖紙放樣配料，技術人員檢查放樣配料單，并檢查進場的鋼筋與配料單是否相符。（3）現場所進的盤圓鋼筋使用冷拉調直，冷拉率不宜大于4%。采用了數控調直切斷彎曲一體機、智能五頭彎箍機、立式智能鋼筋彎曲中心及智能網片排焊機。奉賢區熱鋼筋加工訂做
當設計無要求時，應符合下列規定。虹口區弧形鋼筋加工生產廠家
對于鋼筋的彎曲工作，鋼筋彎弧機對鋼筋進行弧度加工，可以彎弧、彎圓，對鋼筋進行360度的圓弧加工工作。還有一種就是使用數控鋼筋彎曲中心來進行鋼筋彎曲，在使用鋼筋彎曲中心進行鋼筋制作時，需要根據鋼筋的下料單進行下料，啟動設備進行生產設置，對于鋼筋彎曲中心的生產設置，可設置鋼筋的基本信息，選擇合適的模具和型號，然后進行自由圖形編輯設定好長度和角度之后就可以進行操作了，輸入彎曲角度為正值為上彎曲，輸入彎曲角度為負值時是下彎曲，但是在操作之前一定要進行單根鋼筋試生產。虹口區弧形鋼筋加工生產廠家
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